Телефон: +7 (495) 956-64-50 | Эл. почта: a@tta.ru

Поиск

АСУ автоматической отбраковки бутылок


АСУ автоматической отбраковки бутылок

Задача

Перед нашими инженерами была поставлена задача на основании ТЗ и документации, представленной заказчиком,  разработать систему автоматической отбраковки бутылок.

Требования к системе

С помощью оборудования, представленного в таблице 1, осуществляется выполнение следующих технологических операций:

  • Обнаружение дефектов пробки бутылок;
  • Отбраковка бутылок с дефектными пробками;
  • Прием сигнала (24 VDC) от системы проверки «Дата Кода»
  • Отбраковка бутылок по сигналу системы проверки «Дата Кода»;
  • Подсчёт количества бутылок;
  • Отображение общего и отбракованного количества бутылок.
  • стабильное обнаружение дефектов пробки бутылок;
  • отбраковку дефектных бутылок;
  • сигнализацию (световую и звуковую, по требованию заказчика) при отклонении от заданных технологических режимов, при завершении отдельных технологических операций, а также при аварийном отключении оборудования.
Наименование оборудования Количество Вид токоприемников Технические данные Примечание
Шкаф управления 1 Электрооборудование ~ 220 VAC  
Датчик обнаружения брака пробки бутылок 1 Видеодатчик 24 VDC  
Датчик обнаружения бутылок (триггер) 1 Фотодатчик 24 VDC  
Датчик счёта бутылок 1 Фотодатчик 24 VDC  
Пульт управления 1 Графический терминал 24 VDC  
Датчик скорости конвейера 1 Энкодер Инкрементальный  
Отбраковыватель 1 Электроклапана 24 VDC Предоставляется заказчиком

Решение

После первого знакомства с системой, была продумана и представлена функциональная схема, оптимального для данных условий выбраковщика, которая представлена на рис.1

Рис. 1 Функциональная схема выбраковщика.

По техническому заданию, в качестве управляющего устройства необходимо было использовать модульный, программируемый контроллер промышленного исполнения, с возможностью расширения, который должен обеспечивать возможность подключения следующих сигналов:

  1. Входной сигнал 24 VDC – не менее 8;
  2. Высокоскоростной входной сигнал 24 VDC – не менее 2;
  3. Транзисторный выходной сигнал, 24 VDC – не менее 8.

А пульт управления организовать на основе графического программируемого терминала промышленного исполнения в защитном корпусе, с аварийной кнопкой отключения всех токоприемников.

На экране программируемого терминала, в штатном режиме работы, должно отображаться общее и отбракованное кол-во бутылок. В режиме наладки должна существовать возможность ввода технологических параметров работы установки. При возникновении аварийной ситуации в работе одного из исполнительных элементов необходимо остановить установку и выдать сообщение на экране терминала.  На рисунке 2 представлен чертеж общего вида пульта управления.

Рис.2 Чертеж общего вида пульта управления.

 

Наиболее оптимальными с технической и экономической точки зрения  оказались контроллер CJ1M-CPU21 и программируемый графический терминал NQ3.

Общие сведения о работе системы

Перед началом работы «Системы» необходимо выбрать тип бутылок и сделать необходимые настройки системы управления. После запуска системы начинается процесс детектирования. По сигналу от видеодатчика или от системы проверки «Дата Кода» происходит отбраковка бутылки с дефектом.

Система должна быть собрана в одном электрошкафу, степень защиты не ниже IP54.

На рис. 3 представлен чертеж общего вида шкафа управления.

Рис. 3 Чертеж общего вида шкафа управления.

Что дало заказчику внедрение системы

Заказчик получил удобную, надежную и относительно недорогую систему, которая, исключая оператора пульта управления, позволила полностью  автоматизировать процесс выбраковки и  максимально снизить “человеческий фактор”, который оказывает существенное влияние на производство.

Акции

Ручной сканер штрих-кодов со скидкой 60%

Узнать больше »

Панели оператора по специальной цене!

Узнать больше »

Терморегулятор E5CC со скидкой 50%

Узнать больше »

Примеры наших выполненных проектов (все проекты)

Транспортные системы

Система управления судоходными шлюзами

Транспортные системы

Автоматизация парковок и гаражей

Пищевая промышленность

АСУ линии изготовления термизированной сметаны