Телефон: +7 (495) 956-64-50 | Эл. почта: a@tta.ru

Поиск

АСУ узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения


АСУ узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения

Программирование, Проектирование, Пуско-наладочные работы (ПНР), Сборка шкафов, Строительно-монтажные работы (СМР)

Автоматизированная система управления  узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения обеспечивает намотку внешней оболочки по определенному рисунку, зависящему от размера баллона и рабочего давления. Конструктивно, баллон состоит из внутренней тонкостенной оболочки из нержавеющей стали и внешней силовой оболочки из композиционного материала на основе стекловолокна или кевлара.

Перед намоткой баллон закрепляется в центрах намоточного станка. Запускается вращение баллона. После запуска процесса намотки поводок, совершая возвратно-поступательные движения, осуществляет раскладку корда под определенным углом по поверхности баллона.

Скорость поступательного движения может меняться в процессе намотки по определенному алгоритму Узел раскладки выполнен в виде цепной передачи, на которой закреплен поводок. Возвратно-поступательные движения осуществляются за счет переключения направления вращения серводвигателя. В крайних положениях поводка установлены прокси датчики, предотвращающие выход поводка за крайние положения. Двигатель связан с приводной звездочкой цепи через редуктор, коэффициент передачи которого не ниже 15. Для синхронизации скорости вращения шпинделя станка и скорости движения поводка на приводной вал шпинделя установлен энкодер.

Разработанная система обеспечивает:

  • регулирование, измерение и поддержание заданных режимов технологических процессов
  • световую и звуковую сигнализациюпри отклонении от заданных технологических режимов, при завершении отдельных технологических операций, а также при аварийном отключении оборудования.

Конструкция пульта управления включает:

  • программируемый терминал (дисплей), расположенный на лицевой панели ПУ;
  • аварийную кнопку – грибок для отключения всех токоприемников;
  • кнопку «ПУСК».

Программа контроллера отрабатывает циклограмму в автоматическом режиме и дает возможность управления каждым технологическим элементом установки по отдельности в ручном режиме.

На экране программируемого терминала в штатном режиме работы отображается текущая частота вращения шпинделя.

В режиме наладки существует возможность ввода технологических параметров работы установки.

При возникновении аварийной ситуации в работе одного из исполнительных элементов установка останавливается и выдает сообщение на экране терминала.

По сигналу срабатывания кнопки аварийного останова немедленно отключаются все токоприемники.

Примеры наших выполненных проектов (все проекты)

Медицина

Модернизация АСУ фасовочной установки

Пищевая промышленность

АСУ процессом производства кондитерского теста

Пищевая промышленность

АСУ линией приготовления майонеза