Телефон: +7 (495) 956-64-50 | Эл. почта: a@tta.ru

Поиск

АСУ узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения


АСУ узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения

Автоматизированная система управления  узлом раскладки станка для производства металлокомпозитных баллонов для сжатых газов и средств спасения обеспечивает намотку внешней оболочки по определенному рисунку, зависящему от размера баллона и рабочего давления. Конструктивно, баллон состоит из внутренней тонкостенной оболочки из нержавеющей стали и внешней силовой оболочки из композиционного материала на основе стекловолокна или кевлара.

Перед намоткой баллон закрепляется в центрах намоточного станка. Запускается вращение баллона. После запуска процесса намотки поводок, совершая возвратно-поступательные движения, осуществляет раскладку корда под определенным углом по поверхности баллона.

Скорость поступательного движения может меняться в процессе намотки по определенному алгоритму Узел раскладки выполнен в виде цепной передачи, на которой закреплен поводок. Возвратно-поступательные движения осуществляются за счет переключения направления вращения серводвигателя. В крайних положениях поводка установлены прокси датчики, предотвращающие выход поводка за крайние положения. Двигатель связан с приводной звездочкой цепи через редуктор, коэффициент передачи которого не ниже 15. Для синхронизации скорости вращения шпинделя станка и скорости движения поводка на приводной вал шпинделя установлен энкодер.

Разработанная система обеспечивает:

  • регулирование, измерение и поддержание заданных режимов технологических процессов
  • световую и звуковую сигнализациюпри отклонении от заданных технологических режимов, при завершении отдельных технологических операций, а также при аварийном отключении оборудования.

Конструкция пульта управления включает:

  • программируемый терминал (дисплей), расположенный на лицевой панели ПУ;
  • аварийную кнопку – грибок для отключения всех токоприемников;
  • кнопку «ПУСК».

Программа контроллера отрабатывает циклограмму в автоматическом режиме и дает возможность управления каждым технологическим элементом установки по отдельности в ручном режиме.

На экране программируемого терминала в штатном режиме работы отображается текущая частота вращения шпинделя.

В режиме наладки существует возможность ввода технологических параметров работы установки.

При возникновении аварийной ситуации в работе одного из исполнительных элементов установка останавливается и выдает сообщение на экране терминала.

По сигналу срабатывания кнопки аварийного останова немедленно отключаются все токоприемники.


Работы: Разработка РД, Обследование, ПНР, Программирование, СМР, Сборка шкафов, Проектирование

Оборудование: Сервосистемы, Датчики, HMI, ПЛК

Примеры наших выполненных проектов (Наши проекты)

Управление насосами

Система управления насосными агрегатами 10 кВ насосной станции №32 ВДСК

Транспортные системы

Система управления судоходными шлюзами

Металлообработка и металлургия

АСУ станка производства прямоугольных воздуховодов